V法造型線如果出現(xiàn)生產(chǎn)效率偏低的情況,原因主要集中在以下方面。 一,設(shè)備自動化程度可能不夠高。像覆膜、加砂以及起模等工序倘若過多依靠人工手動操作,將會顯著拖慢整體生產(chǎn)節(jié)奏,使得生產(chǎn)效率無法提升。
靜壓造型線在生產(chǎn)期間,砂型強(qiáng)度老是不穩(wěn)定,波動幅度較為明顯,這背后是有緣由的。 一,型砂原材料的品質(zhì)不穩(wěn)定可能是主因。原砂的含泥量并非一成不變,粒度分布也時常出現(xiàn)差異,再加上粘結(jié)劑自身性能參差不齊,這些因素交織在一起,對砂型強(qiáng)度產(chǎn)生了直接沖擊。
或許是因真空度把控有偏差而致。一旦局部真空度過大,型砂緊實(shí)度過大,當(dāng)澆鑄金屬液時,砂型遇熱膨脹,應(yīng)力會匯聚于某些部位,就容易出現(xiàn)微小裂紋。
在靜壓造型線生產(chǎn)中,鑄件有時會出現(xiàn)緊實(shí)度不均勻的情況。原因主要有以下幾點(diǎn)。 一,加砂環(huán)節(jié)不準(zhǔn)確,加砂量不穩(wěn)定,型砂分布不均,從而影響緊實(shí)度,比如加砂設(shè)備故障致加砂量難以準(zhǔn)確控制。